จำหน่าย ออกแบบ เขียนแบบ ติดตั้ง งานระบบไฟฟ้า หาดใหญ่ สงขลา - เอ็ม.อี.อี.ซีสเต็มแอนด์ซัพพลาย

ตรวจสอบสภาพภายนอก

1. ตรวจเช็กด้วยสายตา เช่น • รอยน้ำมันรั่ว • สีถังลอก สนิม • บูชชิ่งแตกร้าว • เสียงผิดปกติ • กลิ่นไหม้ • สภาพสายดิน • ป้าย Nameplate • ระดับน้ำมัน • Silica Gel เปลี่ยนสีหรือไม่ 2.ทำความสะอาด • เช็ดทำความสะอาดตัวถัง • เป่าฝุ่นครีบระบายความร้อน • ทำความสะอาดบูชชิ่ง • กำจัดคราบน้ำมัน
2. ตรวจสอบและขันแน่นจุดต่อ • ขัน Torque จุดต่อสายแรงสูง/แรงต่ำ • ตรวจ Hot Spot • ตรวจรอยไหม้หรือ Oxide

นิยมใช้กล้อง Thermal Scan เพื่อตรวจอุณหภูมิผิดปกติ

1. ทดสอบทางไฟฟ้า

(1) วัดค่าความเป็นฉนวน (Insulation Resistance)

ใช้ Megger วัด: • HV → LV • HV → Ground • LV → Ground ค่าควรสัมพันธ์กับมาตรฐานและค่าเดิมย้อนหลัง

(2) วัดค่า Polarization Index (PI) สูตร: PI=frac{IR{10min}}{IR{1min}}

โดยทั่วไป: • PI > 2 ดี • PI < 1.5 ควรตรวจสอบ

(3) ตรวจอัตราส่วนหม้อแปลง (Transformer Turns Ratio)

ตรวจว่าอัตราทดถูกต้อง

(4) วัดความต้านทานขดลวด

ตรวจจุดต่อหลวม หรือขดลวดผิดปกติ

(5) ทดสอบน้ำมันหม้อแปลง

เช่น • BDV (Breakdown Voltage) • Moisture • Acidity • DGA (Dissolved Gas Analysis) สำหรับหม้อใหญ่

1. ตรวจอุปกรณ์ประกอบ

ตรวจ: • Buchholz Relay • Pressure Relief Valve • Oil Level Gauge • Temperature Gauge • Cooling Fan / Pump • OLTC (ถ้ามี)

1. ทดสอบระบบป้องกัน • Relay Protection • Alarm / Trip • Circuit Breaker ที่เกี่ยวข้อง

2. บันทึกผลและวิเคราะห์ • เปรียบเทียบค่ากับครั้งก่อน • วิเคราะห์แนวโน้มเสื่อมสภาพ • สรุปรายงาน PM

ความถี่ในการ PM

โดยทั่วไป: • ตรวจภายนอก: ทุกเดือน • PM ใหญ่: ทุก 6 เดือน หรือ 1 ปี • ทดสอบน้ำมัน: 1 ปี • DGA: ตาม Critical Load

เครื่องมือที่ใช้ • Megger • TTR Tester • Micro-ohmmeter • Thermal Camera • Oil BDV Tester • Clamp Meter